الالتزام الفني لمنصات التحميل الهيدروليكية

فيما يلي قائمة بالمواصفات الفنية التي تتعهد شركة ألباي ليفت للمصاعد بتطبيقها في تصنيع منصات رفع البضائع الهيدروليكية. وتوضح هذه المواصفات كيف تصنع ألباي ليفت منتجات بأعلى مستويات الجودة، وكيف تضع مصاعد البضائع الموثوقة في خدمتكم.

المواصفات الفنية المطبقة على منصات رفع البضائع الهيدروليكية

1. تُزوَّد أبواب الطوابق بمفاتيح أمان للأبواب.
2. تكون منطقة التشغيل مغلقة.
3. تُضبط مواضع توقف المنصة وفقًا لمتطلبات العميل.
4. تُختار المحركات بما يتناسب مع الاستخدام، وتكون من علامة Siemens أو Gamak.
5. تكون جميع مكونات الفصل والتوصيل والحماية الكهربائية المستخدمة داخل اللوحة من علامة Siemens.
6. تكون التغذية الكهربائية بجهد 380 فولت، ثلاثية الطور، وبتردد 50 هرتز.
7. تُركَّب وحدة القدرة الهيدروليكية داخل خزانة منفصلة خارج المنصة، وتُوصَل بالمنصة بواسطة كابلات وخراطيم منفصلة.
8. يُغطَّى سطح المنصة بصاج فولاذي مزخرف مانع للانزلاق لمنع انزلاق الرافعة الشوكية.
9. يكون لون المقصات والمنصة RAL 5015.
10. يكون جهد التحكم 24 فولت، وتُزوَّد المنصة بوحدة تحكم يدوية لوظائف الرفع والخفض والتوقف الاضطراري، مع تفعيل التشغيل بالضغط مرتين.
11. يعمل النظام تلقائيًا بالطاقة الكهربائية.
12. تُشغَّل المنصة بواسطة وحدة تحكم معلّقة، مماثلة لوحدات تحكم الرافعات، تتضمن أزرار الصعود والنزول والتوقف الاضطراري.
13. تعمل الأزرار بنظام الضغط والإرسال.
14. عند الضغط على زر الرفع في أحد الطوابق، تنتقل المنصة إلى الطابق الآخر وتتوقف تلقائيًا.
15. تُضبط ارتفاعات التوقف عند الطوابق بدقة بواسطة مفاتيح نهاية المشوار.
16. يُصمَّم الهيكل الفولاذي ويُصنَّع وفقًا لتوزيع الأحمال.
17. تُجمَّع الدائرة الهيدروليكية في وحدة مدمجة ومتكاملة.
18. يُوفَّر صمام أمان لانفجار الخرطوم لمنع السقوط الحر للمنصة عند تمزق الخرطوم.
19. تُستخدم جلب برونزية في الأجزاء المتحركة.
20. تكون البكرات المزوَّدة بمحامل من النوع الذي لا يتطلب التشحيم.
21. يُوفَّر إطار أمان.
22. تُوفَّر دعامة أمان لتثبيت المنصة أثناء أعمال الصيانة.
23. تُزوَّد لوحة التحكم بزر توقف اضطراري.
24. تُوفَّر مرحلات حماية الأطوار ومرحلات الحماية من الحمل الحراري الزائد.
25. تُوفَّر مفاتيح نهاية المشوار للمستويين السفلي والعلوي.
26. تُوفَّر وسائل إنذار صوتية وضوئية.
27. يُوفَّر مفتاح حدّي للحمل الزائد.
28. تكون جميع المعدات حاصلة على شهادة CE.
29. تخضع لحامات الهيكل الفولاذي للفحص بالسوائل المتغلغلة والفحص بالموجات فوق الصوتية، وتُقدَّم تقارير الفحص إلى العميل.
30. تُصمَّم وتُنفَّذ تدابير أمان تمنع الوصول إلى بئر حركة المنصة، باستثناء حالات الطوارئ والصيانة. ويجب تعطيل التشغيل العادي للمنصة قبل دخول أي شخص إلى هذا الحيز.
31. تُصمَّم المعدات بحيث تقلل انتقال الضوضاء والاهتزازات إلى أدنى حد ممكن.
32. تكون اللحامات خالية من العيوب، مثل الزوائد والثقوب. وتُنفَّذ أعمال اللحام بواسطة لحّامين يحملون شهادات صادرة عن جهات معتمدة.
33. تُصمَّم المنصة وتُصنَّع بحيث تمنع مخاطر السحق أو الانضغاط عند وجودها في أي من موضعي نهاية المشوار. ويُحقَّق ذلك بتوفير حيز خالٍ أو ملاذ آمن يتجاوز مواضع نهاية المشوار.
34. تُزوَّد المنصة بتجهيز يمنع سقوطها عند انقطاع الكهرباء أو تعطل أحد المكونات.
35. تُصمَّم المنصات وتُصنَّع وتُركَّب بحيث تمنع التشغيل العادي عند تجاوز الحمل المحسوب.
36. تُستخدم مكونات من علامة Siemens في اللوحة الكهربائية التي سيتم تصنيعها.
37. تكون التغذية الكهربائية بجهد 380/400 فولت بين الأطوار، و230 فولت تيار متردد بين الطور والمحايد، وبتردد 50 هرتز.
38. تُزوَّد الأبواب بمفاتيح أمان.
39. تُختار لوحات القدرة والتحكم من النوع القائم على الأرض، وفقًا لمتطلبات التطبيق.
40. تُصنَّع اللوحات من صفائح فولاذية مدرفلة على البارد من نوع DKP بسماكة 1.5 مم، وتُزوَّد بألواح تركيب مجلفنة.
41. تُوضَع على اللوحة قيمة الجهد ورمز الصاعقة باللون الأسود على خلفية صفراء.
42. تُزوَّد اللوحة بقاطع رئيسي.
43. تُستخدم داخل اللوحة أطراف توصيل للتأريض مطابقة للمعايير، من سلسلة Phoenix Contact CLIPLINE المخصصة للتركيب على سكة DIN.
44. تُصمَّم دائرة التحكم للعمل بجهد 24 فولت.
45. تكون المكونات المستخدمة في النظام من علامة Siemens.
46. تُمرَّر جميع الكابلات الموجودة خارج النظام داخل خراطيم حماية حلزونية مرنة.
47. تكون جميع رموز تعريف الكابلات وغيرها من الترميزات مطابقة للمعايير.
48. تُحفَظ جميع المخططات الكهربائية ومخططات توزيع المكونات داخل اللوحة.
49. تُختار المحركات الكهربائية من علامات تتوفر لها خدمات صيانة وقطع غيار في تركيا، مثل SIEMENS وGAMAK.
50. تكون مشغلات المحركات المستخدمة في النظام من الأنواع المصنَّعة خصيصًا للرافعات، وتتميز ببدء تشغيل وتوقف سلسين لمنع الاهتزازات المفاجئة وتأرجح الخطاف وغير ذلك من التأثيرات السلبية. وتكون من علامة Mitsubishi أو ABB.
51. تُحدَّد حركة النظام بواسطة مفاتيح نهاية المشوار.
52. تُركَّب أضواء تحذير دوّارة أسفل المنصة وأعلاها، وتكون مرئية بوضوح من منطقة العمل أثناء تشغيل المنصة.
53. تُجهَّز جميع لوحات النظام بمعدات الحماية اللازمة. وتُزوَّد لوحة الدخول الرئيسية بمانع زيادة الجهد من النوع الخرطوشي، وزر توقف اضطراري، ومرحل لمراقبة تسلسل الأطوار وحمايتها لحماية الرافعة عند فقدان الأطوار وعودتها.
54. يُوضَع اسم الشركة المصنِّعة أو شعارها، متضمنًا بيانات تعريفها، على الزاوية العلوية اليسرى الخارجية للوحات، بالشكل الذي تحدده الشركة المصنِّعة.
55. تُرقَّم جميع الكابلات داخل اللوحة وفقًا لمخططات المشروع، وتُعرَّف ببطاقات بلاستيكية.
56. يتولى المقاول توصيل هيكل المنصة بشبكة التأريض الرئيسية.
57. تُركَّب المعدات الكهربائية وتُوصَل بما يحقق المتطلبات التالية:
58. يجب ألا يكون هناك احتمال للخلط بينها وبين الدوائر غير المتصلة مباشرة بالمنصة.
59. يجب أن يكون فصل التغذية الكهربائية ممكنًا أثناء وجود حمل.
60. تُربَط حركات المنصة بجهاز أمان كهربائي ضمن دائرة أمان كهربائية مستقلة.
61. يجب ألا يؤدي أي عطل في التمديدات الكهربائية إلى حالة خطرة.
62. تكون جميع الصمامات والمنظمات والمضخات وصمامات ضبط التدفق والصمامات التناسبية من العلامات Hema أو Hydropack أو M+S Hydraulic أو Oil Sistem أو Ferro.
63. يُستخدم مرشح سحب هيدروليكي في النظام.
64. تكون وصلات الأنابيب من علامة Kurtman.
65. تكون الأنابيب الهيدروليكية مطابقة للمواصفة DIN 2391/C.
66. تكون الخراطيم الهيدروليكية من علامة SEL، ومن نوع R2 المقوّى بطبقتين من الأسلاك، ومطابقة للمواصفة SAE J 517 C-100R.
67. تكون الأسطوانات الهيدروليكية حاصلة على شهادات جودة، وتُصنَّع من أنابيب مصقولة داخليًا وقضبان مطلية بالكروم. وتُستخدم أسطوانات هيدروليكية أحادية الفعل لرفع المنصة.
68. تُصنَّع الأسطوانات الهيدروليكية بأقطار وأطوال أشواط تحقق القدرات المطلوبة.
69. يُركَّب مقياس ضغط من علامة Pakkens على وحدة القدرة الهيدروليكية في موضع يسهل قراءته.
70. يُزوَّد خزان الزيت الهيدروليكي بمؤشر مستوى، ومؤشر درجة حرارة، وغطاء تنفيس، وغطاء تعبئة زيت مزوَّد بمصفاة.
71. تُرقَّم جميع الصمامات والمنظمات والأسطوانات والمكونات والخراطيم الهيدروليكية وفقًا لمخطط الدائرة الهيدروليكية، باستخدام بطاقات لا تتأثر بالزيت أو الماء أو الرطوبة.
72. يُرسَم مخطط النظام الهيدروليكي وفقًا للمعايير، ويُوضَع على وحدة القدرة الهيدروليكية.
73. تكون القطاعات الفولاذية من نوع NPU وNPI من علامة Kroman.
74. تكون القطاعات الإنشائية المجوفة المستخدمة من علامة BORUSAN.
75. تُصنَّع مسامير المفاصل من قضبان فولاذية مقسّاة ومطلية بالكروم.
76. تُستخدم محامل مبطنة بالبرونز عند المفاصل المتحركة.
77. تُوفَّر نقاط تشحيم مزوَّدة بحلمات شحم عند المفاصل المتحركة.
78. يُصنَّع السطح العلوي للمنصة من صاج فولاذي بنقشة الدمعة المانعة للانزلاق.
79. تُختار المحامل بعد حساب معاملات الأمان اللازمة.
80. إضافة إلى ذلك، يُزوَّد المنتج بشهادة CE تثبت مطابقته للتوجيه 2006/42/EC والمواصفة EN 1570.
81. يكون الزيت الهيدروليكي المستخدم في المنتج من نوع Shell Tellus 46 أو ما يعادله من نوع Fuchs Renolin B15 ISO VG46.
82. تُزوَّد المنصة بأنظمة أمان هيدروليكية وكهربائية.
83. تُركَّب صمامات أمان لانفجار الخراطيم على الأسطوانات الهيدروليكية لمنع السقوط الحر عند تمزق الخراطيم.
84. يُستخدم صمام تنفيس الضغط لمنع التحميل الزائد.
85. يُستخدم صمام ضبط تدفق أحادي الاتجاه لضبط سرعة نزول المنصة.
86. يُوفَّر زر توقف اضطراري للاستخدام في حالات الطوارئ.
87. تُزوَّد لوحة التحكم الرئيسية بمفتاح فصل وتوصيل.
88. تعمل تجهيزات التحكم بجهد 24 فولت لأغراض السلامة.
89. تُضبط المواضع الدنيا والقصوى بدقة باستخدام مفاتيح نهاية المشوار والمستشعرات.